随着工业技术的不断发展与进步，为了适应玻璃中间层的不断变化发展，追求更高的能源效益，夹层玻璃生产技术工艺也慢慢发展起来。
夹层玻璃的主要组成是通过高压釜、间歇式或者是连续式真空层压，及现场浇注以及快速熔合射频层压技术加工完成的。夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点，广泛应用于四上风挡玻璃、透明窗口、营业厅等的隔离间断。夹层玻璃避免了传统玻璃在破碎情况下出现的孔伤人、割伤事件上的发生。这种玻璃中间的夹层，可以使玻璃在损坏的情况下聚合玻璃碎片，从而减少玻璃碎片对人体的伤害。这种夹层玻璃还可以做为抵御冲击物与穿透物的攻击。从而具有安全性、隔音性以及太阳能量控制性等特性。所以还有绿色产品的特征。
夹层玻璃在早期，主要使用硝酸纤维素及醋酸纤维素做为夹层物。在夹层玻璃被用于汽车挡风玻璃以后，才大量的应用起来，也开启了夹层玻璃工业的序幕。自夹层玻璃被使用以来，我国的夹层玻璃产量已经高达4200万平方米。
夹层玻璃的制作工艺是应用工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业中仍然占据着重要的位置，夹层玻璃制造工艺流程主要有，PVB胶片的选用、保存、合片室的环境，玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
在这些制作工艺流程中，夹层玻璃的流程中，合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺，是制作流程中较有难度的工艺流程，对这几个环节的分析与研究是保证夹层玻璃质量关键环节。所以对这部分的制作工艺进行深入的研究。
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